ハンドルヨークを加工する機械です。
穴あけ、巾決め、ブローチ加工をしています。

工具が取り付けられるスピンドルを回転駆動するスピンドルユニットを
支持し、旋回駆動するためのフォーク形の駆動部（Ａ軸駆動部）を有するスピンドルヘッドです。

軸物の端面ミーリングとセンターリングをする機械です。

ベアリングキャップを素材から加工し仕上げまで行っています。
穴あけ、座面取り、ハーフボーリング、端面仕上げを行っています。

ブローチ盤とは、ブローチ加工という切削加工を行う際に使用する工作機械のことです。
ブローチと呼ばれる切削工具を使って行う加工がブローチ加工で、
被削材の表面や内面を刃物によって削り取り、目的の形状に仕上げていきます。

特徴
省スペースで切粉の排出まで一体化を実現しました。

ガンドリルマシン（Gun Drill Machine）とは文字通り、
小銃や猟銃などの銃身に細穴をあけるために開発された特殊な機械です。
深穴を開ける機械です。

工作機械の研削加工において発生する切粉（スラッジ）や
浮上油・スカムをクーラントから、マグネットセパレーター・遠心分離機・バケット式オイルスキマーを用いて回収するユニット装置です。

特徴
環境に優しいシステムをメインテーマとし、各種フィタリング
システムも取り揃え、クーラント管理の向上、ユーザーニーズの多様化に適応するよう各種付属品から総合システムまで豊富なバリエーションを設定いたしました。

自動車部品のナックルを加工する機械です。
穴あけ、座グリ、ボーリング加工

ナックルとは
自動車のフロント足回り部品です。
命に関わる重要保安部品で、厳しい規格をクリアーしています。

コンパクトな装置のため、生産工場の省スペース化を図れます。
専用機に搭載ユニットとして取付け、エンドミル、ドリル、タップ加工などを行います。

特徴
多品種ワークを１ステージで完了し、トータルコストの削減につながります。
また、複数コーン(位置決めピン)による高精度な割出し、位置決めを実現しました。

コンパクト化・軽量化を進め、 ボーリング・フライス加工などの高精度、高剛性が要求される加工に最適なユニットです。
油圧方式とＮＣ制御方式があります。

工場の製造ラインにて、ワークの搬送を行います。
素材供給装置より加工機内に投入したり、加工機間でのワークを搬送します。

複数コーン(位置決めピン)を使用することにより高精度な割出し位置決めを実現しました。
ラック＆ピニオン方式、油圧モーター方式などがあります。

スピンドルとスライドを一体化したスピンドルです。

特徴
設備の小型化に適しています。
スピンドルはクイル方式のため、高精度、高耐性に優れています。

水と溶液を混合する装置です。
混合率を調整することができます。